1.技术需求：针对国内长输油气管线、炼油厂、油罐罐区等管路中，调节管道介质输送流量的需求日益增加，研发超高压大口径调节型平板闸阀及其关键应用技术，在人工智能背景下，引入新的信息技术、控制技术将阀门朝平台化、系统化、精密化方向发展。研发该阀门是石油、天然气长输管线的基础设备、关键设备，符合高速发展的长输管线市场需求。具体包括：平板闸阀在阀门设计与开发过程中，引入AMT/MMT，进行阀门CAE分析，建立产品结构的参数化模型、机械动态数字化仿真、零件到装配/结构件到整体分析、应力与变形分析、动力学分析、强度校核、焊接温度场和残余应力分析等，最后形成工程分析报告，实现阀门设计与开发数字化，进行阀门样机试制。根据实验结果进行结构设计优化，全面达到国产化试制的技术条件和试验大纲的要求，确保阀门设计与开发质量和可靠性。
        主要技术参数：高温额定工作压力：120Mpa；公称通径：78mm；规范级别：PSL3G；性能级别：PR1；材料级别：FF-NL；温度级别：PX(-29-180℃)；执行标准：API Spec 6A 20版；连接方式：法兰、对夹，使用介质：石油、天然气、成品油；阀门的设计寿命：平板闸阀应满足连续运行30年以上。  
2.现有基础：公司经验丰富，有着健全完善的运营机制，承担国家火炬计划1项、国家星火计划1项、国家科技型中小企业技术创新基金项目1项。为试制新产品，建设总面积4200m2 闸阀车间， 配备50/10+32/5+20/5（T）行车，投入科研经费100万，设立专门的现代化焊接、装配、喷砂、喷涂设施。 拥有一支产学研相结合、技术开发能力强的科技队伍。